一、數(shù)控龍門火焰切割機特點介紹
　　
　　1、基本概要
　　
　　標準龍門數(shù)控火焰等離子切割機與大型龍門切割機一樣，可以切割出直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀零件，圖形動靜態(tài)顯示，直觀易學，可直接在機器上編程，也可在電腦上繪制或利用現(xiàn)成的CAD文件通過隨機附贈的軟件直接轉(zhuǎn)換為G代碼程序文件，通過U盤傳輸?shù)綑C器里，實現(xiàn)切割。
　　
　　標準龍門是一種高效率、高精度、低勞動強度的數(shù)控切割設(shè)備，廣泛適用于各種機械制造業(yè)中金屬板材的下料切割工序，可以對碳鋼、不銹鋼、鋁及其他有色金屬板材進行切割。
　　
　　標準龍門采用龍門式結(jié)構(gòu)，切割方式為火焰或空氣等離子，具有自動化程度高、操作維護方便、可靠性好等特點，該機結(jié)構(gòu)合理緊湊，精巧，價格合理，特別適合中小企業(yè)的板材切割下料。
　　
　　●橫梁采用雙層特制鋁合金型材結(jié)構(gòu)，鋁合金型材經(jīng)過去應(yīng)力處理和表面氧化處理，保證剛性高，強度大耐腐蝕，保證運行精度。
　　
　　●割炬升降體連接的線纜拖掛，采用拖鏈式，以保證氣管、電線等得以良好的保護；
　　
　　●橫梁升降體的橫向移動采用一主多從的移動方式，最多可以安裝2個升降體，即2個割炬，每個升降體均帶有割炬及割炬的升降機構(gòu)；
　　
　　●縱向采用雙邊驅(qū)動方式；
　　
　　●縱向配置裝配有高精度齒條的專用T型軌道，器運行的平穩(wěn)及精準。其工作端面采用磨削工藝，保證了機器運行的平穩(wěn)及精準。
　　
　　整機展示圖片：

　　二、基本配置

*本產(chǎn)品在用戶無特殊要求時，標配乙炔割嘴
　　
　三、數(shù)控系統(tǒng)

龍門數(shù)控火焰等離子切割機數(shù)控系統(tǒng)采用兩軸數(shù)字控制，適用于氧燃氣和等離子切割加工行業(yè)。該控制系統(tǒng)輕巧便攜，操作簡單，容易上手，全部操作具有菜單或圖形提示，操作簡單、方便。全部按鍵開關(guān)人性化設(shè)計，舒服便捷；控制箱邊側(cè)設(shè)有USB接口，方便導(dǎo)入或?qū)С鑫募挥葾RM和DSP專用電機控制芯片構(gòu)成核心控制系統(tǒng)，液晶圖形顯示、文件操作、系統(tǒng)自配置等方便易懂，DSP控制電機使得切割過程更加穩(wěn)定可靠。
　　
　　1.系統(tǒng)介紹
　　
　　本系統(tǒng)是由上海交通大學開發(fā)的切割機兩軸數(shù)字控制器，適用于氧燃氣和等離子切割加工行業(yè)。全部操作具有菜單和圖形提示，功能完善，操作簡便，容易上手。系統(tǒng)采用高速ARM9和DSP控制結(jié)構(gòu)，使切割過程更加穩(wěn)定可靠。
　　
　　2.系統(tǒng)配置
　　
　　◇顯示屏：7寸800*600高分辨液晶屏
　　
　　◇CPU：  工業(yè)級ARM9芯片
　　
　　◇文件存儲：電子存儲盤1G
　　
　　◇內(nèi)存：   256M
　　
　　◇外部接口：USB
　　
　　◇鍵盤：   PCB貼膜鍵盤，PS2接口。進口歐姆龍按鈕
　　
　　◇機箱：  全鋼結(jié)構(gòu)完全屏蔽，防電磁輻射、抗干擾、防靜電
　　
　　3.系統(tǒng)特點
　　
　　◇控制軸數(shù)：2軸聯(lián)動
　　
　　◇控制精度：± 0.001mm
　　
　　◇坐標范圍：± 99999.99mm
　　
　　◇較大脈沖頻率：200KHz；
　　
　　◇較大程序行數(shù)：15萬行
　　
　　◇較大單個程序：6M
　　
　　◇時間類分辨率：10ms
　　
　　◇系統(tǒng)工作電源：DC +24V直流電源輸入
　　
　　◇系統(tǒng)工作環(huán)境：溫度-10℃至+60℃；相對濕度0-95%無凝結(jié)
　　
　　4.系統(tǒng)接口
　　
　　◇ 15芯公頭兩軸電機驅(qū)動接口
　　
　　◇ 25芯母頭16路光電隔離輸出，較大倒灌電流300mA
　　
　　◇ 25芯公頭16路光電隔離輸入，較大輸入電流300mA
　　
　　◇ 前面板內(nèi)置USB接口，方便用戶傳輸切割代碼
　　
　　◇ 擴展IO輸入輸出端口；PWM輸入端口；模擬輸入端口；編碼輸入端口
　　
　　5.系統(tǒng)功能
　　
　　一、全中文/英文菜單系統(tǒng)，中英法文一鍵切換；
　　
　　二、45種常用圖形庫（包括網(wǎng)格圖形），可選擇設(shè)置片尺寸和孔尺寸；
　　
　　三、支持EIA代碼（G代碼）及FastCAM，F(xiàn)reeCAM，文泰，PM2000等各類套料軟件；
　　
　　四、圖形比例、旋轉(zhuǎn)、鏡像、矩陣排列、交錯排列、重復(fù)排列；
　　
　　五、圖形鋼板校正；
　　
　　六、可自定義坐標系，支持兩維坐標的所有八種可能；
　　
　　七、可自定義全部輸入輸出端口的類型（常開或常閉）和編號；
　　
　　八、可自診斷系統(tǒng)所有IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài)，方便檢查和排除故障；
　　
　　九、可單個或全部導(dǎo)入導(dǎo)出文件；
　　
　　十、參數(shù)備份和在線升級；
　　
　　十一、支持氧燃氣、等離子、噴粉和演示4種模式；
　　
　　十二、各類加工參數(shù)齊全，可滿足不同工藝需求；
　　
　　十三、氧燃氣和等離子IO分開控制；
　　
　　十四、等離子弧壓反饋，定位反饋，轉(zhuǎn)角自動關(guān)閉弧壓調(diào)高，防止扎槍；
　　
　　十五、支持邊緣切割、偏移切割；
　　
　　十六、運動中可實時加速、減速；
　　
　　十七、根據(jù)鋼板厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動限速，有效防止過燒；
　　
　　十八、選行和選號；
　　
　　十九、動/靜態(tài)加工圖形顯示，圖形放大/縮小，放大狀態(tài)下動態(tài)跟蹤切割點；
　　
　　二十、具有斷電、斷點保護記憶功能；
　　
　　二十一、可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼，維護管理層的權(quán)益；
　　
　　二十二、系統(tǒng)在線升級，免去售后負擔；

　　四、CutmasterA120等離子電源

1.經(jīng)濟型等離子切割電源Cut masterA120系統(tǒng)，產(chǎn)品基本配置如下：
　　
　　(1).美國維克多CutmasterA120電源一個；
　　
　　(2).SL100割槍一支和7.6米的電纜一條；
　　
　　(3).美國維克多割槍安裝及起弧組件一套；
　　
　　(4).英文說明書一本（可提供中文電子版說明書）

2、CutmasterA120產(chǎn)品規(guī)格、參數(shù)

3、Cutmaster A120產(chǎn)品功能及特點

      接觸式起弧技術(shù)避免高頻干攏
　　
　　切割能力:可以切割15mm以下的碳鋼板、不銹鋼和鋁板
　　
　　所有材質(zhì)的鋼板切割均具有很好的品質(zhì)
　　
　　機用機型的特殊特性：
　　
　　標準的4芯電纜連通等離子電源與CNC接口
　　
　　提供起弧/停止信號和ok to move信號
　　
　　可選的CNC接口板，上有標準信號和分壓后的弧壓信號
　　
　　同類產(chǎn)品中具有較高暫載率，120A電流切割時仍具有80%的額定輸出
　　
　　專業(yè)的內(nèi)部自動控制軟件
　　
　　系統(tǒng)可檢測割槍是否已連接并可自動地轉(zhuǎn)換成手用或機用形式
　　
　　自動操作關(guān)閉后繼續(xù)吹氣2S以冷卻割槍并閉鎖手用機型的割槍開關(guān)
　　
　　45A以下切割電流可允許噴嘴接觸板面切割
　　
　　切割電流超過45A，如割嘴還接觸板面，系統(tǒng)將會自動中斷逆變器和OK to Move 的信號的輸出，以保護工件和割嘴。
　　
　　當弧轉(zhuǎn)移信號丟失后， Ok to Move仍可以保留100ms。這樣CNC 就有足夠的時間加速到板材的邊緣，從而實現(xiàn)工件的完全切割。
　　
4、Cutmaster A120技術(shù)工藝
　　
　　(1)．切割能力：質(zhì)量切割厚度12mm、較大穿孔厚度16 mm、較大邊緣切割厚度20 mm；
　　
　　(2)．切割面傾斜角不大于3—5°；
　　
　　(3)．切割邊緣方正，過度圓角很小；
　　
　　(4)．熱影響范圍小，切割表面平滑。
　　
　五、等離子弧壓自動調(diào)高控制器（等離子切割選配）

＞＞產(chǎn)品特點
　　
　　XPTHC-100III繼承了100II型調(diào)高器高可靠性的特點，具有原XPTHC-100II的所有功能，且性能更優(yōu)，主要特點如下：
　　
　　1、操作界面從新設(shè)計，增加了多種實用的指示功能，如碰撞指示、上升下降指示等，界面美觀，功能更全。
　　
　　2、對抗干擾方面作了重新設(shè)計，抗干擾性能更強。
　　
　　3、增加了動態(tài)穿孔功能，適用于各種大型等離子切割，可延長易損件壽命?？山邮茈娖叫盘柡兔}沖信號進行動態(tài)穿孔控制，使用靈活。
　　
　　4、外形和控制電路保留了原XPTHC-100II型的特點，能互換。

CHC-200E是CHC-200D的升級版本，CHC-300是AC24V和DC24V交直流通用型，CHC-300S是伺服驅(qū)動型，前兩者功能一致，功能做了大幅度的提升。
　　
　　2、CHC-200E和CHC-300均可用于火焰切割，CHC-300還可用于激光切割。高版本可代替低版本，但低版本不可代替高版本。
　　
　　3、操作面板重新設(shè)計，采用了防塵的薄膜面板，增加了平衡點到達指示、斷線指示、碰撞指示、碰撞信號輸出等功能，調(diào)試更加方便。
　　
　　4、任何狀態(tài)的防碰撞功能。加上電源后只要探頭環(huán)被金屬物碰到，調(diào)高器將立即控制割炬以較高速度提升，同時發(fā)出碰撞信號，更好的保護了探頭和連接部件。
　　
　　5、靈敏度大大提高，超調(diào)量更小，調(diào)試更加方便。
　　
　　6、功率可方便的更改，較大電流可增加到16A，由于采用的內(nèi)阻更低的功率器件，發(fā)熱量更小。
　　
　　7、CHC-200E和CHC-300及CHC-300S調(diào)高器的界面相同，區(qū)別在于側(cè)面的標簽。
　　
　　8、尺寸和以前的CHC-200D保持一致，便于更換。
　　
　　9、CHC300具有極高的電源工作范圍，從15V到36V均能正常的工作，可以是交流電源，也可以是直流電源。電源不同，較大輸出電壓有所變化。
　　
　　10、CHC-300S是CHC-300的擴展型號，用于驅(qū)動步進電機和伺服電機，通常用于激光切割。

九、機械部分
　　
　　1、升降機構(gòu)（滾珠絲杠傳動）2 套

優(yōu)勢：比數(shù)控切割機行業(yè)通用的普通絲杠傳動速度更快，使用壽命更長，等離子切割弧壓感應(yīng)更靈敏。
　　
　　升降調(diào)節(jié)裝置：升降裝置為同行較優(yōu)，采用減速直流 電機，帶動割炬升降,其中影響整機切割精度的關(guān)鍵部位:升降機構(gòu)導(dǎo)向桿選用雙圓柱直線進口導(dǎo)軌，從而保證上下方向運行平穩(wěn)可靠的垂直度
　　
　　簡單描述:用于火焰和等離子割切割的升降機構(gòu)
　　
　　2、縱向雙邊步進驅(qū)動裝置和橫向聯(lián)動步進驅(qū)動（采用拖鏈式）：
　　
　　縱向工作精度和定位精度的要求比較高，機器采用了高精度齒輪、齒條傳動，齒輪、齒條間的嚙合為彈簧壓緊式，這樣一方面可以減少嚙合誤差，同時也提高的傳動的平穩(wěn)性。機械的加工精度和安裝精度是保證主機工作精度的必要條件，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上數(shù)控系統(tǒng)對速度和位置的檢測，很容易控制機器的工作精度。
　　
　　主端架兩端分別裝有水平導(dǎo)向輪，齒條面方向為固定導(dǎo)向輪，反面為偏心導(dǎo)向輪，利用偏心輪可調(diào)整端架底部與導(dǎo)軌的直線度，使門架在運動中保持穩(wěn)定的直線導(dǎo)向。主、副端架的兩端還分別裝有導(dǎo)軌刮削系統(tǒng)，在機器運行時隨時刮掃在導(dǎo)軌表面的雜物，保證機器的正常運動。
　　
　　十、套料軟件
　　
　　適用范圍：標配軟件為FASTCAM (標準版)　如需自動套料和共邊功能需要選配專家版軟件。
　　
　　針對數(shù)控切割機，包括火焰、等離子、激光和水刀等數(shù)控切割機，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗和數(shù)控切割。
　　
　　可將CAD圖形或電腦繪制圖形轉(zhuǎn)換為切割零件用的G代碼，將G代碼文件存入優(yōu)盤，輸入到切割機中，系統(tǒng)自動將G代碼轉(zhuǎn)換為切割程序。　　  
　　
　　本產(chǎn)品配USB接口，方便程序傳輸。在套料軟件中設(shè)置割縫補償值。
　　
　　編程軟件ZZ-TL (可選配FASTCAM) 基于AutoCAD的自動編程與套料系統(tǒng)。ZZ-TL是專為各種數(shù)控切割機配用的切割軟件，該軟件能較大限度的幫助用戶輕松完成各種復(fù)雜零件的繪制、編程、套料，不僅使用方便，同時也帶來了明顯的經(jīng)濟效益。
　　
　　①繪圖方法：利用AutoCAD強大的繪圖功能進行零件圖的繪制和套料，并能通過DXF、DWG文件數(shù)據(jù)的處理，自動生成所需切割代碼。
　　
　?、诠に囂幚恚呵腥朦c可選擇邊切入或拐角切入；切入方式可選擇圓弧切入或直線切入；割縫補償功能可以計算出火焰中心點的實際切割軌跡；可以任意設(shè)定切割路徑和方向。
　　
　?、厶琢鲜侄危夯贏utoCAD能對零件圖隨意進行平移、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、鏡像、縮放、圖陣列等操作?？赏ㄟ^窗口技術(shù)局部放大處理。
　　
　?、芷聊环抡妫簩Ω鞣N實際切割過程都能在屏幕上模擬加工軌跡，仿真切割過程，并能任意縮放、移動。

遙控器（選配）：

　十一、設(shè)備機械結(jié)構(gòu)

　　●橫梁采用雙層特質(zhì)鋁合金型材結(jié)構(gòu)，鋁合金型材經(jīng)過去應(yīng)力處理和表面氧化處理，保證剛性高，強度大耐腐蝕，保證運行精度。
　　
　　●割炬升降體連接的線纜拖掛，采用拖鏈式，以保證氣管、電線等得以良好的保護；
　　
　　●橫梁升降體的橫向移動采用一主多從的移動方式，最多可以安裝2個升降體，即2個割炬，每個升降體均帶有割炬及割炬的升降機構(gòu)；
　　
　　●縱向采用雙邊驅(qū)動方式；
　　
　　●縱向配置裝配有高精度齒條的專用T型軌道，器運行的平穩(wěn)及精準。其工作端面采用磨削工藝，保證了機器運行的平穩(wěn)及精準。